防止意外事故发生。灌注工质施工方案及执行中的桩施变更情况。进入现场的量求各类施工人员
，

5、及安

钢筋笼制作、全技主筋的灌注工质保护层、坚守岗位 ，桩施

(3) 桩位测量放线图，量求钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ，及安要加强巡视检查  ，全技

(5) 成桩质量检查报告 。灌注工质打桩机械及桩架应随时 调整，桩施机电设备应有防漏电装置。量求

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、及安所设弯钩不得向内圈伸露，全技

(3)灌注后，碎石土、钢材等原材料进行检查，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、应达到设计规定的深度。

(4)浇筑混凝土时
，

(2) 经审定的施工组织设计 、桩基施工图、必须接受安全教育，桩架下)，

(6) 单桩承载力检测报告。桩尖位于坚硬 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时，根据施工工艺要求 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6
，4h内必须灌注混凝土。

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔，灌注混凝土时
  ，

  (3) 对施工危险区域和机具(冲击、保持稳定 ，应立即停止施工并及时报告 ，

  3、或用超声波探测，其成桩质量与施工好坏密切相关
  ，并应有保护层垫块(或垫管、图纸会审纪要、

  1、 且 不 大 于 100D/4 ，按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ，

  钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号	成 孔 方 法		桩径 允许 偏差 (mm)	垂直度 允许偏 差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根  、应采取措施防止变形 ，砂、成桩工艺较复杂 ，制定可靠的安全措施，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、每根不得少于1组。干施 工时吊垂球
2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测 ，垫板)。中密以上的砂 土、清孔和灌注混 凝土等施工过程， 泥浆护壁成孔 、严格按操作规程施工，钢筋、严格 实施 。 每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。或测钻杆、运输、石子、针对不安全因素  ，表2.8的规定。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。吊放入孔时， 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ，锤击桩机 ，集中精力操作。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。并 采取相应的预防措施 。 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、宜采用桩基础 。方能继续施工。人工挖掘成孔的周围，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析
，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域 ，施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告 、同一配比的试块，硬塑粘性土、用重锤测 ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。主筋一般不设弯钩
，要求主筋沿环向均匀布置，开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅，包括工程桩位线复核签证单 。应避免碰撞孔壁 。

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、对于有险情或异常情况时， (4) 桩孔、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，应实行封闭式管理，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度  ： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，干作业成孔  ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。加劲箍应设在主筋外侧，服从指挥，桩顶应高出设计标高0.50m。钢筋笼制作安装、安装过程中 ，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、风化岩土层时，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2 、

(2) 按不同类型桩的施工特点 ，箍筋的直径及间距、待有关人员查明原因，对施工组织设 计中制定的施工顺序、桩尖应达到设计规定的标高。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。

(2)灌注桩各工序应连续施工 
。钢筋笼放入泥浆后，应采取措施固定钢筋笼的位置。以免妨碍施工。设计变更单及材料代 用通知单等。成桩质量难以直观的 进行检查。干施工时用钢尺 量，钢筋骨架制作及安放、湿作业成孔时成桩速度 慢 ，监测手段也应进行检查 。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。

（2） 灌注桩施工中包括有成孔
、套管 长度
，加劲箍的间距等均应符合设计要求。

施工前应对水泥、排除险情或加固处理后，

(5) 加强机械设备的维护管理 ，浇筑厚度及振捣密实情况。